“624.8箱，100mm长细支烟日产量又创新高啦！”近日，这个好消息在云南中烟红云红河烟草（集团）有限责任公司昆明卷烟厂不胫而走。在昆明卷烟厂，100mm长细支烟的生产一直牵动着员工们的心。

　　2017年6月至2018年6月，红云红河集团上市新品17个，累计销售14.61万箱，其中100mm长细支烟销售8.5万箱，占新品销量的58%。昆明卷烟厂生产100mm长细支烟的高速卷包机组有效作业率从46.6%提升到83.56%、中速卷包机组稳定运行转速从150包/分钟提高到280包/分钟。

　　产研协同　创新攻关勇担当

　　红云红河集团于2017年推出多款新品细支烟，其中100mm长细支烟新品的生产任务主要交给了昆明卷烟厂。

　　围绕云南中烟“销研一体化工作格局”和红云红河集团“全力以赴强品牌”的工作中心，昆明卷烟厂主动作为，在协同研发中勇于担当。他们成立专项攻关小组，全程配合云南中烟技术中心和红云红河集团工艺质量部开展新品试样和定型工作，结合生产实际为研发建言献策。

　　“‘云烟’（细支大重九）切丝宽度建议由0.90mm调整为0.80mm，缓解烟香下沉；‘云烟’（细支云龙）膨胀蒸汽流量建议由500kg/h调整为450kg/h，提升津润感……”昆明卷烟厂生产二部（制丝部门）通过整合加工参数大数据资源，结合叶组配方建立数据模型，对100mm长细支烟新品研发小样提出加工参数优化建议，减少了新品中试次数，降低了物耗。

　　一年来，昆明卷烟厂共配合技术中心开展了8个规格14个批次的配方中试。试样前，他们按照高一类标准对生产线进行深度保养，并对所有参与人员进行标准培训；试样后，他们基于生产实际提出参数优化建议，缩短了新品研发周期。

　　在对100mm长细支烟新品辅料反复试验的基础上，昆明卷烟厂一方面与技术中心和辅料供应商保持密切联系，围绕水松纸材料、小盒尺寸、小盒压痕、胶点区域等方面提出技术性意见，加快辅料适应性调整；一方面对设备进行必要的改造，提升设备对新型辅料的适应性，解决了水松纸毛边、水松纸搓接不好、小盒斜角露底等突出问题，减少了新品外观质量瑕疵，有效提升了100mm长细支烟的外观质量。

　　快速响应　攻坚克难聚心力

　　2017年秋，昆明卷烟厂100mm长细支烟生产进入攻坚状态。为全力以赴满足消费者需求，提高100mm长细支烟供给能力，昆明卷烟厂全厂上下打响了“无条件响应市场”的攻坚战。

　　“一切围绕市场转”——通过广泛宣传、讲清形势、层层传导压力、层层压实责任，昆明卷烟厂在全厂树立起“全员营销”理念，增强干部职工责任感、使命感和危机感，形成了人人出力的良好氛围。

　　红云红河集团和昆明卷烟厂领导班子高度重视，多次召开专题协调会，逐项解决100mm长细支烟生产问题。

　　昆明卷烟厂生产三部（卷接包部门）抽调优秀管理、修理、操作和质检人员成立“特别战队”，实行单机组六小时四班连续运转。为最大限度提升产能、保障及时交货，他们加班加点、抢时生产，设备检修、项修均安排在周日。

　　“尽管那段时间加班成为常态，但大家从没抱怨过。我们都有一股热情，希望通过努力让100mm长细支烟迅速得到市场认可。”生产三部四班作业长马修感慨地说。

　　为牵住设备管理的“牛鼻子”，昆明卷烟厂对100mm长细支烟生产设备实行专人维修、24小时响应设备维修机制，力保设备故障不过夜。他们以项目攻关为抓手，成立专项设备攻关组，集聚同类机型修理高手，对机组突出问题进行集中攻关，1个月内将设备生产效率提升了10%；详细记录设备故障原因及维修方法，一日一小结、一周一总结、一月一交流，促进维修经验系统化；以100mm长细支烟生产设备为重心统筹调配技术资源，在轮休轮保和备件计划等方面对其优先倾斜。

　　在市场声声催人急的形势下，昆明卷烟厂始终坚持把“支支完美、包包优异”作为100mm长细支烟质量标准。他们立足消费者视角，强化吸味过程控制，在100mm长细支烟感官品质均质化上下功夫。昆明卷烟厂组建感官品吸小组，开展日评、周评、月评，2017年5月以来，共组织评吸500余批次。昆明卷烟厂围绕消费者可能会关注到的每一个细节，细化完善质量检验及计分标准，将质量评价标准细化至250余条，增强质量评价的科学性和操作性。新品质量控制保障小组对生产线实行全过程质控，通过组织“小班化质量讲坛”活动，强化质量意识。卷接包部门增强“最小单元”质控能力，推动过程质量控制由“稳定控制”向“精准控制”转变。昆明卷烟厂紧盯消费者诉求，注重收集分析整理新品市场调研情况，将市场关注的突出问题作为质量改进的依据。

　　2017年、2018年，在国家烟草专卖局细支烟产品质量监督抽检中，昆明卷烟厂生产的100mm长细支烟综合质量得分名列前茅。

　　主动作为　调机扩产再拼搏

　　在生产线上看组装流程、在休息室里学说明书、在生产现场向设备厂家技术人员请教……2017年9月，雷云波、朱伟等6名昆明卷烟厂修理工在上海烟草机械有限责任公司度过了一个月的学习时光。

　　2018年春，为扩大100mm长细支烟产能，昆明卷烟厂引进了3组国产卷接包机组ZJ17-ZB45。每组设备从安装定位到顺畅生产，平均用时不到1周；从顺畅生产到规模生产，平均用时不到3个月。截至2018年6月，设备平均单组单班实现产能130余箱。在国产100mm长细支烟设备引进安装投产过程中，昆明卷烟厂跑出了全新的“昆烟速度”。

　　为响应红云红河集团对100mm长细支烟生产全面提速的要求，昆明卷烟厂把工作做在前面，抓好国产100mm长细支烟设备管理。

　　提前介入设备制造环节。ZJ17-ZB45机组尚处在组装环节时，昆明卷烟厂就先后组织四批修理人员到烟机设备生产厂家学习。修理人员一方面就生产制造中发现的问题积极与设备生产厂家进行沟通，缩短设备制造、交付周期；一方面提早熟悉设备，通过现场观察设备构造、学习操作和修理说明，为下一步安装调试做好准备。

　　提前储备、操练人才。近年来，为适应小批量、多规格的生产要求，昆明卷烟厂加大多能工培养力度，要求每名操作工、修理工至少学会操作、修理两种以上机型，为新机型的引进储备好复合型人才资源。ZJ17-ZB45交付前，该厂已提前组建好新机组的修理和操作团队。

　　调试安装“以我为主”，注重推广经验。昆明卷烟厂技术修理人员成为设备安装的主导，设备厂家积极配合。据统计，3组ZJ17-ZB45设备中的ZJ17卷烟机共完成11项改造，ZB45包装机共完成16项改造。昆明卷烟厂不断总结优化调试安装经验，提高效率，逐步实现安装改造精准化。

　　今年5月，昆明卷烟厂接到红云红河集团制造中心紧急通知，为迎接世界杯，需在月底前完成2500箱“世界杯定制版”100mm长细支烟生产任务。接到通知第二天，昆明卷烟厂立即安排生产，满足了市场需求。从最初的艰难探索到基本顺畅，再到如今的从容应对，昆明卷烟厂在100mm长细支烟的生产之路上一步一个脚印，迈出坚实的步伐。